三森紙業(yè)是一個(gè)以稻草、芒稈、小山竹為原料生產(chǎn)半化學(xué)漿抄造瓦楞原紙和餐盒紙板的小型制漿造紙企業(yè)，制漿黑液除少量用于生產(chǎn)干粉產(chǎn)品外售外，大部分按下列流程處理：

氣浮后廢水中COD在400mg.L-1以下，據(jù)2008年統(tǒng)計(jì)數(shù)字顯示，每噸半化學(xué)漿廢水處理成本高達(dá)700元以上，給企業(yè)造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

雖然目前半化學(xué)漿產(chǎn)量低，UASB厭氧反應(yīng)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)改造后生產(chǎn)能力提高150％以上，但是2010年執(zhí)行廢水排放新標(biāo)準(zhǔn)，排放廢水中COD含量要求小于150mg.L-1，因此，氣浮池PAC和PAM用藥量增加，水處理成本上升，據(jù)2009年9月份生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，每除去1kgCOD消耗0.269kgPAC (以100％Al2O3計(jì))，按PAC到廠價(jià)每1kgAl2O3 6.9元計(jì)算，僅氣浮一項(xiàng)，除去1kgCOD，PAC的用藥成本為1.85元。如何降低用藥成本就成為亟待解決的問(wèn)題。

從廢水處理流程看，蒸煮過(guò)程溶解在黑液中的各種有機(jī)物——如纖維素、半纖維素、木素等的降解產(chǎn)物，雖然經(jīng)過(guò)厭氧、好氧處理，除去了其中大部分降解的低分子有機(jī)物，但還有相當(dāng)數(shù)量的低分子有機(jī)物溶解在廢水中，由于廢水中的膠體粒子多帶負(fù)電荷，因此，需要加入帶正電荷的無(wú)機(jī)電解質(zhì)(如三氧化鋁……)中和帶負(fù)電荷的膠體粒子，使其相互凝集成較大顆粒而沉降或氣浮與水分離。在氣浮機(jī)前往廢水中加入絮凝劑三氯化鋁(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)的作用是使廢水中的低分子有機(jī)物凝集成大顆粒的絮狀物，通過(guò)氣浮和過(guò)濾變成渣泥除去。這一過(guò)程為物理化學(xué)過(guò)程，絮凝劑——PAC沒(méi)有發(fā)生質(zhì)的變化。

由于氣浮處理后廢渣中的主要成分是低分子有機(jī)物，三氯化鋁以及其他無(wú)機(jī)雜質(zhì)，于是做了以下試驗(yàn)：取雙網(wǎng)壓濾機(jī)脫水后的氣浮廢渣，放入烘箱內(nèi)烘干，再將烘干后的廢渣置于瓷坩鍋內(nèi)，放入高溫爐內(nèi)，加熱到500℃保溫2h以上，使廢渣燃燒到無(wú)炭粒為止(廢渣灰分為70%)。然后把坩鍋內(nèi)的灰渣倒入瓷研缽內(nèi)，研成細(xì)末后，用60目篩篩得粉末供試驗(yàn)用。取通過(guò)60目的灰渣2克，放入200mL燒杯中，再加入濃度5%HCl (灰渣:HCl=1:2)，適當(dāng)攪拌，放置1h后備用?；以蠥l2O3與HCl的反應(yīng)如下：Al2O3+6HCl——2 AlCl3+3H2O在相同試驗(yàn)條件下，用外購(gòu)與回收灰渣自制的PAC溶液處理氣浮前廢水的數(shù)據(jù)列于下表：

從表中數(shù)據(jù)看出，用氣浮廢渣燃燒后的灰渣加HCl制成的PAC與外購(gòu)PAC比較，不論代替25%、50%還是100%，處理后廢水清液中COD含量都在150mg·L-1以下，COD去除率均好于外購(gòu)產(chǎn)品。據(jù)初步估算，1kg灰渣消耗1.5kgHCl (100%)，加上煤電以及人工工資等，1kgPAC (100% Al2O3)成本約4元，比外購(gòu)PAC成本降低30%左右，把氣浮廢渣燃燒后制成PAC循環(huán)使用，還解決了掩埋廢渣用地等問(wèn)題，是工廠實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的好辦法。

以上試驗(yàn)數(shù)據(jù)只是初步結(jié)果，至于廢渣燃燒去炭的反應(yīng)條件，三氯化鋁在高溫燃燒時(shí)的變化，灰渣中各種無(wú)機(jī)物的組分，以及加鹽酸反應(yīng)后生成各種氯化物對(duì)廢水中有機(jī)物絮凝效果的影響等還需要進(jìn)一步試驗(yàn)和深入探討。